01 胶合板及原材料的使用

我国的胶合板在年产量和年消费量方面一直高居前列，同时我国也是胶合板出口大国，胶合板的市场消费份额稳定在60%以上，也是近年来产量和消费量均增加的板种。若将用于生产胶合板的大径原木用其他原材料代替，会很大程度上缓解原木供需关系。近期胶合板市场基本处于稳定和停滞状态。

目前代替木质原料制作胶合板的多为竹材。早在80年代初，我国竹制胶合板已开始发展，主要集中在湖南、四川、浙江、福建等的南部地区，生产企业有200多家，主要生产竹编胶合板、竹材结构材和建筑模板等胶合板和竹席竹帘胶合板。可广泛用于车厢底板、结构材和建筑模板等。

细木工板初期是由胶合板厂开始生产这类板材，属于特殊的胶合板。其所组成的的基本单元为单板和小木方，可以选用小径材、间伐材或者加工剩余物，对树种要求也不高，较胶合板用材的可选择性多，加上生产时设备投资约是胶合板厂的四分之一、刨花板厂的七分之一，工艺相对简单，很受企业的欢迎。

02 刨花板及原材料的使用

刨花板在人造板市场上的份额接近10%，近几年国内刨花板消费量均大于产量，差额部分依靠进口。

其中，定向刨花板（OSB）发展迅速，需求持续向好，未来几年预计国内OSB产业将会增加175万m³/a的产能，占全球新增产能的31%。OSB理化性能高于普通刨花板，接近胶合板，可代替胶合板和细木工板的应用，据悉山东烟台已实现OSB对细木工板的全替代。

03 纤维板及原材料的使用

国内纤维板行业在不断整合，产量自2015年开始持续走低，出口量远大于进口量。2020年纤维板市场一直处于萎缩状态。

纤维板原料的选取与刨花板类似，需要将原料热磨成纤维，一般加工制成的单元越小，所需能耗越大，纤维板相对而言能源消耗较大。

德国斯图加特大学利用可再生秸秆原料生产出无毒、柔性的纤维板(柔性HDF)，可用于生产各种形状的家具和隔板以及具有防滑和抗冲击性能的地板。

04 其它人造板及原材料的使用

集成材在20世纪80年代开始生产，目前企业规模、产能均较小，且近年来集成材市场持续处于萎缩状态。集成材可以使用短材和劣质材，原料利用率较高，以经济实惠的价格满足客户对实木的需求，但存在无明确的指标、产品强度低（特别是胶接处）、易开裂、翘曲变形等问题。

单板层积材（LVL）对原料无特殊要求，可利用速生材、小径材或短小材为原料。树种、单板表面质量等均无要求，实现劣材优用、小材大用，出材率约是集成材3倍。但LVL在我国还处于发展阶段，生产工艺、设备并不完善，主要是作为非结构用板材应用在包装箱上，应用范围较窄。